Высокотехнологический процесс вакуумной металлизации

Высокотехнологический процесс позволяет придать пластмассе вид металлического изделия, что значительно удешевляет продукцию по сравнению с аналогичным изделием из металла, а во вторых придает детали глянцевый или матовый (в зависимости от потребности) оттенок, который не тускнеет и не портится долгое время.

Нанесение покрытий происходит в вакуумных установках путем распыления вещества и последующего осаждения на детали.

На нашем производстве применяется поэтапный многостадийный процесс. Сначала в конструкторском бюро проектируется оснастка, для каждой новой детали, затем на участке механической обработки изготавливается макет креплений, на которых непосредственно будет крепиться деталь в процессе нанесения покрытий. После этого детали, закрепленные на оснастке, запускаются в производство. После выполнения всех последующих операций и получения положительных результатов, начинается изготовление оснастки.

Сама технология получения покрытий состоит:

1. Сборка деталей на оснастку
2. Ионная очистка (применяется для улучшения адгезии)
3. Нанесения первого слоя лака (выравнивающего)
4. Сушка первого слоя
5. Нанесения слоя металла на изделия (металлизация)
6. Нанесение второго слоя лака (защита)
7. Сушка второго слоя
8. Снятие деталей с кассет (упаковка)

При необходимости, для получения необходимого результата, можно не использовать все пункты.

Данная, отработанная технология, позволяет наносить покрытия на любые металлы, стекло, пластики такие как: АБС, ПП, ПВХ, ПС, ПК, ПМ, ПММА, ПТФЭ, ПЭВД, ПЭНД, ПЭТ, ПА, ПЭ итд.